發明名稱
一種螺旋折流板管孔的加工方法
摘要
一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，包括控制系統、旋轉驅動裝置、螺旋折流板、開孔裝置、支撐定位裝置，螺旋折流板的加工無需與管板配鉆，所有管孔的加工均由控制系統智能完成。該發明通過智能制造技術精確定位開孔位置，由開孔裝置完成開孔，實現了連續曲面開孔技術。
權利要求書
1 .一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，包括控制系統(1)、旋轉驅動裝置(2)、螺旋折流板(3)、開孔裝置(4)、支撐定位裝置(5) ，開孔裝置(4)的開孔方向與螺旋折流板(3)的軸線方向平行。
2 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，螺旋折流板(3)上所有管孔的加工無需與管板配鉆，定位與加工均由控制系統(1)控制完成。
3 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，開孔裝置(4)固定在支撐定位裝置(5)上。
4 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，控制系統(1)具有對螺旋折流板(3)與開孔裝置(4)的相對位置的數據采集與控制功能。
5 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，控制系統(1)可控制旋轉驅動裝置(2)的旋轉角度、控制開孔裝置(4)的工作狀態、控制支撐定位裝置(5)的位置。
6 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，旋轉驅動裝置(2)可以驅動螺旋折流板(3)旋轉。
7 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，開孔裝置(4)可以采用激光切割方式，或鉆孔方式，或高能開孔方式。
8 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，支撐定位裝置(5)的結構形式可采用滑臺組合結構或機器手結構或二者的組合。
9 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，支撐定位裝置(5)可以采用液壓驅動，或電動驅動，或氣動驅動。
10 .根據權利要求1所述的一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，旋轉驅動裝置(2)可以采用液壓驅動，或電動驅動，或氣動驅動。
技術領域
本發明涉及一種螺旋折流板管孔的加工方法，屬于智能制造領域。
背景技術
折流板是管殼式換熱器中應用最普遍的折流板，常用結構有弓形、環形和圓形等，它們均為平板結構的折流板，一臺管殼式換熱器可能會用到幾片至幾十片折流板，因為折流板需要穿換熱管，所以對折流板上各個管孔的位置要求極高，最常規的加工方法為多塊折流板與管板配鉆。管殼式換熱器使用平板結構折流板時，殼程存在壓降大、有流動滯死區、易結垢、傳熱效率低等缺陷。多年來，工程技術人員一直在探索各種高效的結構，其中就有螺旋折流板結構。螺旋折流板可分為連續螺旋折流板和非連續螺旋折流板（又叫搭接螺旋折流板），其區別在于連續螺旋折流板為標準的螺旋曲面，而非連續螺旋折流板一般由若干個1/4的扇形平面板替代曲面相間連接，形成與軸線成一定角度的近似螺旋平面。不論是連續螺旋折流板，還是非連續螺旋折流板，都需要在板上開很多管孔，用于穿換熱管。對于傳統的平板結構折流板而言，易于配鉆加工。對于非連續螺旋折流板而言，雖然折流板是平面的，但是其管孔的法線與軸線存在一定角度，因此開孔方向必須與板面也成相應角度；對于連續螺旋折流板，折流板是曲面的，其每個管孔的法線與軸線存在不同的角度，開孔方向需要根據所在曲面的曲率確定，因此常規方法不能實現開孔。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種加工方法，該方法可以實現在曲面上精確、快速開孔。本發明解決技術問題的技術方案是：一種螺旋折流板管孔的加工方法，其特征在于，包括控制系統1、旋轉驅動裝置2、螺旋折流板3、開孔裝置4、支撐定位裝置5。螺旋折流板3固定在旋轉驅動裝置2上，控制系統1采集和控制旋轉驅動裝置2的位置角度，從而實現了控制系統1對螺旋折流板3的位置角度的精確控制。開孔裝置4固定在支撐定位裝置5上，控制系統1采集和控制支撐定位裝置5的位置角度，從而實現了控制系統1對開孔裝置4的位置角度的精確控制。控制系統1控制開孔裝置4的工作狀態，從而實現了自動化的精確開孔操作。開孔裝置4的開孔方向與螺旋折流板3的軸向方向平行，保證了螺旋折流板3上管孔與換熱管的同軸度。因為是在螺旋面（斜面）上開孔，開孔裝置4采用激光切割最佳，也可以用采用高能（例如：水刀）切割或鉆孔方式。支撐定位裝置5的結構形式可采用滑臺組合結構或機器手結構或二者的組合。支撐定位裝置5可以采用液壓驅動，或電動驅動，或氣動驅動。旋轉驅動裝置2采用電動驅動最佳，也可采用液壓驅動或氣動驅動。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖。附圖標記：1-控制系統，2-旋轉驅動裝置，3-螺旋折流板，4-開孔裝置，5-支撐定位裝置。
具體實施方式
將需要開孔的螺旋折流板利用工裝安裝在旋轉驅動裝置上，并做好支撐，調整螺旋折流板的旋轉波動，將需要加工的控制數據輸入控制系統，調試好旋轉驅動裝置、螺旋折流板、開孔裝置和定位裝置的各個參數，控制系統控制旋轉驅動裝置把螺旋折流板旋轉到待加工角度，控制系統控制支撐定位裝置使開孔裝置到達預定加工位置，在控制系統的控制下支撐定位裝置與開孔裝置配合完成一個管孔的加工。然后控制系統控制旋轉驅動裝置使螺旋折流板轉動，同時控制系統控制支撐定位裝置使開孔裝置到達下一個管孔的預定加工位置，開始對此管孔的加工，如此重復，完成螺旋折流板上所有管孔的加工。
附圖1
